在工业流体加药系统中,新道茨计量泵(NEWDOSE)凭借其高精度、长寿命和出色的耐腐蚀性得到了广泛应用。然而,无论是初次安装的新泵,还是经过维护程序后的旧泵,技术人员最常遇到的难题往往是“有声响但不抽药”。这通常是因为泵头内部积存了空气,形成了所谓的“气锁(Air Lock)”现象。
掌握正确的新道茨计量泵排气操作,是确保加药系统稳定运行与精确计量的第一步。本文将为您详细解析电磁隔膜泵与机械隔膜泵的排气逻辑,并提供实用的故障排除建议。

在深入了解排气操作之前,我们必须理解计量泵的工作原理。计量泵是一种往复式容积泵,依靠膜片的往复运动在泵腔内产生交替的负压和正压。
新道茨电磁计量泵(如DFD、DP、DM系列)通常在泵头右侧自带一个手动的排气阀(手动引液阀),这使得排气操作相对简单。
新道茨机械计量泵由于结构更为坚固,通常不自带手动排气阀,其排气操作更依赖于管路的设计与冲程调节。
如果安装时在出口端配置了“三通”和手动旁路阀(排气阀),则排气非常方便:
如果管路未设计排气支路,可采用以下方法:
如果在执行上述操作后,新道茨计量泵依然无法吸液,您需要按以下步骤进行故障排除:
这是最容易被忽视的环节。如果管道对接处存在极其微小的缝隙,空气会不断进入,导致排气永远排不完。
若计量泵长时间停用,残留药液结晶可能会将单向阀的阀球与阀座粘在一起。
如果出口压力已经很大,而泵头内仍有空气,膜片的力量将不足以推开出口阀。
输送某些特殊介质时,新道茨计量泵的排气操作需要更多技巧。
这类液体在吸入管路中容易产生微小气泡,导致频繁积气。
液体粘稠度高时,空气排出的速度极慢。
频繁的排气操作不仅耗时,还影响精确计量。通过完善的维护程序可以有效减少此类问题:
新道茨计量泵排气操作看似基础,实则是系统调试与维护中的核心环节。通过规范的排气流程——电磁泵利用自带排气阀,机械泵利用冲程调节与旁路泄压——可以有效消除气锁困扰。
在日常运行中,应将排气纳入标准维护程序。只有确保泵腔内充满流体,才能发挥新道茨计量泵在各种复杂工况下的稳定运行优势,实现真正意义上的工业精确计量。
这通常是因为泵头内部过于干燥,单向阀球因自重或粘性粘在了阀座上。您可以尝试从吸入管手动灌入少量液体(引液),或者暂时拆下出口管路减小背压,帮助泵头建立真空。
在排气阶段,由于泵头内存在空气,膜片受力不均,可能会产生一定的震动和噪音。一旦药液充满泵头,运行声音会变得沉稳且有节奏感。如果持续剧烈震动,应检查是否发生了气蚀现象。
正常情况下不需要。如果频繁需要重新排气,说明您的吸入管路存在吸入管漏气,或者发生了药液倒流。建议检查进出口单向阀的密封性,并在出口管路安装背压阀。
不建议。小冲程下膜片的位移非常有限,产生的吸力不足以快速排出空气。在排气操作中,将冲程调至 能显著提高成功率并保护电机。
在排气时,建议将泵切换回“手动模式(Manual)”,手动设定到最高频率进行排气。待流体平稳后,再切回“自动模式”由外部信号控制流量。
提示: 在进行任何新道茨计量泵的拆卸或维护时,请务必佩戴防护眼镜和手套,确保安全操作!
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