水性油墨废水加药泵：PAC/PAM混凝投加方案

• 水性油墨废水先投PAC（聚合氯化铝）破稳胶体树脂污染物，再投PAM（聚丙烯酰胺）絮凝，最后板框压滤。

• PAC投加0.3–0.5g/L，机械驱动隔膜计量泵为主流，稳态精度±1%。

• 电磁泵适合小流量、间歇或随水量联动；机械泵（NDJS/NDWS）适合连续大流量。

• 泵头材质选PVT；进出口压差不足1bar必须加装背压阀。

水性油墨废水加药泵的核心任务，是把PAC按0.3–0.5g/L定量投加进混凝池，配合PAM絮凝让胶体树脂类污染物破稳成矾花，再经板框压滤泥水分离。连续生产选机械驱动隔膜计量泵，小流量或间歇工况可用电磁隔膜计量泵。本文面向印刷企业环保与采购人员，只讲混凝投加环节，不涉及生化段与膜处理。

水性油墨废水加药泵：电磁泵和机械泵怎么选？

结论先行：连续排放、量大的车间选机械泵；小试线、间歇或需随水量自动配比的场景选电磁泵。

新道茨DFD系列是电磁隔膜计量泵，由北京方舟通达机电技术有限公司生产，该公司成立于2001年，运用进口技术生产出国内第一台电磁隔膜计量泵。

DFD手动调节冲程频率；DP接受外部脉冲信号，支持分频/倍频，随水量自动配比；DM接受0/4~20mA模拟信号正反比例调节；DC走RS485协议，配触摸屏最多同时控制128台。机械泵由电机经减速箱、偏心轴、推杆推动膜片往复，0~100%无级调节，稳态精度±1%。

PAC投加0.3–0.5g/L，机械泵型号怎么配？

结论先行：先算出每小时PAC溶液投加量，再对照NDJS/NDWS排量档选大一档。

溶液投加量（L/h）＝水量（m³/h）×1000×投加量（g/L）÷浓度（g/L）。例：水量10m³/h、PAC取0.4g/L、配成100g/L溶液，投加量＝40L/h，对应NDJS-40/1.0。

NDJS系列润滑脂传动，纯PTFE膜片，可装于加药桶。NDWS系列润滑油传动，改性PTFE膜片最高压力可达30公斤，可选电动冲程调节（4–20mA）或变频电机。

混凝段泵头材质怎么选？

结论先行：PAC溶液弱酸性且含细颗粒，泵头材质选PVT；输送粘稠PAM溶液选配PTFE弹性元件单向阀。

电磁泵PVT指PVC泵头、PTFE膜片、PTFE阀座、陶瓷阀球、FKM密封圈；机械泵PVT为PVC/PTFE/PTFE/陶瓷/FKM体系，两套代码不混用。PAM溶液粘度高，HND可选PTFE弹性元件单向阀；多功能单向阀高粘度规格最大到4000cps。

投加系统按什么顺序安装？

结论先行：按"进液点→Y型过滤器→流量标定柱→计量泵→安全阀→隔膜压力表→背压阀→加注点"安装；进出口压差不足1bar时必须加装背压阀。

机械泵最大吸入高度2m（水柱），吸入管尽量短直。背压阀、脉冲阻尼器、安全阀等附件出厂不含，需单独配齐。

投加量不稳、泵堵了，先查哪几步？

结论先行：先查单向阀和过滤器，再看泵内气缚与膜片损伤，最后核对出口压力。

吐出量不稳多因管路杂物、膜片损伤、泵内气泡、出口压力过大或浓度过高。维护周期按系列区分：NDJS/ND2000润滑脂传动，新泵2000小时首检，之后每3000小时或半年检查，膜片每5000小时或每年更换；NDWS/ND1000/HND润滑油传动，新泵800小时后换油，之后每3000小时或半年更换。

泵头检测口漏出物料说明隔膜破裂；长期停用前用清水循环10–20分钟冲洗后断电存放。

结论

水性油墨废水加药泵选型抓住三点：定量准确、材质耐腐、安装规范。PAC按0.3–0.5g/L机械泵定量投加，PAM絮凝配合，板框压滤收尾，整机质保1年。

常见问题

Q1：PAC投加量0.3–0.5g/L，怎么换算成泵流量档？

先算投加量（L/h）＝水量×1000×投加浓度÷溶液浓度，再对照NDJS/NDWS选大一档。

Q2：电磁泵可以直接投加PAC溶液吗？

可以。小流量间歇选DFD手动调节，随水量配比选DP脉冲或DM的4–20mA控制，泵头材质选PVT。

Q3：PAM溶液太粘稠，普通计量泵能用吗？

效果差。建议选配PTFE弹性元件单向阀的HND系列，或高粘度规格到4000cps的多功能单向阀。

Q4：投加量忽大忽小，最可能的原因是什么？

先查单向阀和过滤器是否堵塞，再看泵内是否有气泡、膜片是否损伤，最后核对出口压力是否异常。

Q5：计量泵需要每天维护吗？

不需要。日常检查液位防空转、观察出口压力、定期清洗单向阀和过滤器，按小时数换油换膜片即可。

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