屠宰废水是典型的高浓度有机废水:血水、油脂、碎肉、粪便,COD动不动几千上万。处理工艺一般是格栅、隔油、气浮、混凝沉淀,再进生化。气浮和混凝段要投混凝剂和PAM,投加量大、投加要连续。屠宰废水加药泵面对的是油多、杂质多、PAM粘稠的三重麻烦,选型得把防堵放在前面。
油脂是第一个麻烦,浮油会糊住泵阀;悬浮物是第二个,碎肉末和毛发容易缠住单向阀;PAM是第三个,配好的PAM溶液粘稠,普通泵吸不上来。这三个问题任何一个没处理好,屠宰废水加药泵就频繁断流。所以选型思路是:泵的通过性要好,管路要防堵,PAM投加单独考虑。
新道茨NDJ系列机械隔膜计量泵,流量0~100%无级调节,稳态精度±1%,润滑脂传动,偏心轴前后双轴承支撑,运行平稳,适合屠宰废水这种需要连续投加的场合。
| 型号 | 最大流量 L/h | 压力 bar | 电机功率 W |
|---|---|---|---|
| NDJS-40/1.0 | 40 | 10 | 60 |
| NDJS-75/0.5 | 75 | 5 | 60 |
| NDJS-130/0.5 | 130 | 5 | 60 |
| NDJS-150/0.3 | 150 | 3 | 60 |
| NDJL-105/0.7 | 105 | 7 | 90 |
NDJ系列可直接安装于加药桶上,泵头材质PVC/PVDF/PTFE/SS316可选。气浮段投混凝剂用NDJS系列,投加量大的混凝沉淀段用NDJL系列,一个系列覆盖屠宰废水的主要投加点。
屠宰废水的杂质多,吸入管路必须装Y型过滤器,这是底线。单向阀和过滤器定期清洗,清洗周期按实际工况定,屠宰厂建议每周检查一次。NDJ的单向阀组件(阀球、阀座、垫圈、O形圈)每5000小时更换,高杂质工况加密检查频率。屠宰废水加药泵的防堵没有一劳永逸的办法,过滤加清洗两手都要硬。
PAM溶液粘稠,普通重力单向阀压差小容易泄漏、投加量不准。新道茨的超强防腐多功能单向阀有高粘度型,最大到4000cps,弹性复位保证高粘度液体输送的排量和线性度,PTFE弹性元件防腐性能好。屠宰废水加药泵投PAM,配高粘度单向阀,断流和投加不准的问题能解决大半。PAM的配药浓度别太高,浓度越高越难吸,够用就行。
NDJ是润滑脂传动,跟NDWS的润滑油不一样。新泵累计运行2000小时检查润滑脂,之后每3000小时或半年检查一次。膜片每5000小时或每年更换,油封每年更换。泵头检测口如果漏出输送的物料,说明隔膜破裂,换膜片;漏出润滑油,说明油封破裂,换油封。屠宰废水加药泵连续运行,这些诊断方法现场人员要会。
屠宰废水的浮油进到泵里,会影响单向阀的密封。隔油池要正常运行,别让浮油大量进入加药环节。投加管路定期用热水冲洗,把管壁上的油洗掉。屠宰废水加药泵的泵头材质选PVDF或SS316,耐油耐腐蚀。现场如果发现投加量慢慢变小,先查阀有没有被油糊住,再查膜片。
给屠宰废水选加药泵,盯住四个地方:按气浮混凝的投加量从NDJ性能表定型号,吸入管加Y型过滤器防堵,PAM投加配高粘度单向阀(最大4000cps),泵头选PVDF或SS316应对油脂腐蚀。维护按润滑脂2000小时首检、3000小时或半年一检,膜片和单向阀组件5000小时周期更换。防堵和PAM投加是屠宰废水的两个关键,这两处做到位,加药系统就稳了。
Q1:屠宰废水油太多,泵阀老是被糊住怎么办?
A:先把隔油池管好,浮油别进加药系统;再给吸入管加过滤器,定期用热水冲洗管路。屠宰废水加药泵怕的不是油,是没人清理,维护跟上就行。
Q2:PAM溶液太稠,泵吸不上来怎么解决?
A:把配药浓度降下来,吸入管换粗一点、短一点,单向阀换高粘度型(最大4000cps)。屠宰废水加药泵投PAM,浓度和管路是两个关键,别只盯着泵。
Q3:NDJ泵能直接装在加药桶上吗?
A:能。NDJ系列可直接安装于加药桶,省了泵架和管路。屠宰废水加药泵这样装,吸入管最短,吸PAM这种粘稠液体最有利。
Q4:气浮段和混凝段能用一台泵吗?
A:不建议。两个点的投加量和压力不一样,一台泵带两个点互相干扰。屠宰废水加药泵按投加点独立配置,调量和检修都方便。
Q5:泵头检测口漏水了,是什么问题?
A:漏出的是输送的药剂,就是隔膜破裂,换膜片;漏出的是润滑油,就是油封破裂,换油封。屠宰废水加药泵出现这种情况马上停泵处理,别带病运行。
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