新道茨计量泵
NEW DOSE METERING PUNP
机械泵完全不排液时,先按排查链逐项核对,不要一上来就拆泵头。
吸入高度上限是 2m 水柱,超过这一高度先查吸入侧。
泵头检测口漏出输送物料说明隔膜破裂,漏出润滑油说明油封破裂。
膜片每 5000 小时或每年更换,单向阀组件每 5000 小时更换,油封每年更换。
泵转着却一滴液都不出,是机械隔膜泵最让人着急的故障现象。新道茨机械隔膜泵完全不排液排查有一条固定顺序:从吸入高度到膜片阀件,一步步缩小范围,每一步都有明确的判断标准。
先核对最大吸入高度 2m(水柱)。新道茨 ND 型机械隔膜计量泵的安装条目写明这一上限,超过 2m 会影响吸液。量一下液面到泵头的垂直高度,超标时先降低泵的安装高度或抬高液位,再试运行。
吸入侧还要核对进出口压差。进出口压差小于 1bar 时装背压阀,1bar 是压差阈值,不是背压值。背压阀没装或装错位置时,吸入与排出侧的压差条件就不成立。
泵头检测口是现成的诊断点。漏出输送物料,说明隔膜破裂,换膜片。漏出润滑油,说明油封破裂,换油封。两个现象对应两个件,不要混淆:见物料换膜片,见油换油封。
膜片的更换周期是每 5000 小时或每年,以先到为准。油封每年更换。单向阀球、阀座、垫圈、O 形圈每 5000 小时更换,高粘稠或高腐蚀介质要加密频率。
会。润滑脂系与润滑油系的检查节点不同,查错系列就查错了周期。NDJ、ND2000 与易道茨 E 系列用润滑脂,新泵累计 2000 小时检查,之后每 3000 小时或半年检查。NDWS、NDWL、ND1000、HND 用润滑油,新泵累计 800 小时后更换机箱润滑油,之后每 3000 小时或半年更换。
润滑油系还有一条专用判断方法:通过箱体油窗或油线判断油位。油位低于油线时先补油再试,不要直接判定为泵体故障。
典型安装顺序是进液点、Y 型过滤器、流量标定柱、计量泵、安全阀、隔膜压力表、背压阀、加注点或排放点,另配脉动阻尼器。完全不排液时,按这个顺序从前往后核对:过滤器堵没堵,标定柱阀门开没开,安全阀与背压阀装没装对。
一台泵带多个投加点时,建议每个加药点单独一台泵。多点共用一台泵时,一个点的异常会干扰整条线的判断,排查前先确认系统是不是这种结构。
按下面这张排查顺序表走,判断与处理写在同一行。
| 排查步骤 | 判断标准 | 处理方向 |
|---|---|---|
| 1. 量吸入高度 | 是否超过 2m 水柱 | 超标则降低泵位或抬高液位 |
| 2. 核进出口压差 | 压差是否小于 1bar 且未装背压阀 | 小于 1bar 时装背压阀 |
| 3. 查泵头检测口 | 漏输送物料还是漏润滑油 | 漏物料换膜片,漏油换油封 |
| 4. 核膜片与阀件周期 | 膜片、单向阀组件是否到 5000 小时或每年 | 到期更换,高粘稠或高腐蚀介质加密频率 |
| 5. 核润滑周期 | 润滑脂系 2000 小时首检,润滑油系 800 小时首换 | 按所属系列的周期检查,不串用 |
| 6. 按安装顺序复核 | 过滤器、标定柱、安全阀、压力表、背压阀是否按顺序配齐 | 缺件补齐,错位纠正 |

新道茨机械隔膜泵完全不排液排查的结论是:按吸入高度、压差、检测口、更换周期、润滑周期、安装顺序六步走。吸入高度上限 2m,压差小于 1bar 装背压阀,检测口见物料换膜片、见油换油封,膜片与单向阀组件 5000 小时更换,润滑脂系与润滑油系的周期不串用。机械泵精度 ±1%,调节 0~100%无级,排查完再复核这两个基本性能。

Q1:机械泵完全不排液先查什么?
先量吸入高度。最大吸入高度 2m 水柱,超过这一高度先处理吸入侧,再往后查。
Q2:泵头检测口漏液怎么判断?
漏出输送物料说明隔膜破裂,换膜片;漏出润滑油说明油封破裂,换油封。两个现象对应两个件。
Q3:膜片和单向阀组件多久换一次?
膜片每 5000 小时或每年更换,单向阀球、阀座、垫圈、O 形圈每 5000 小时更换。高粘稠或高腐蚀介质加密频率。
Q4:润滑脂系和润滑油系的检查周期一样吗?
不一样。润滑脂系新泵累计 2000 小时检查,润滑油系新泵累计 800 小时后更换机箱润滑油,之后都是每 3000 小时或半年。
Q5:进出口压差小于 1bar 时要装什么?
装背压阀。1bar 是压差阈值,不是背压值,背压阀属于出厂不含的附件,需要另配。
本文新道茨机械隔膜泵完全不排液排查:从吸入高度到膜片阀件的排查链:https://www.newdosepump.cn/new/mechanical-pump-no-discharge.html 均为原创,如若转载请注明出处。