电磁隔膜计量泵主要由以下几个部分组成:
控制部分:控制部分包括电源开关、流量调节旋钮、信号输入接口等,用于控制电磁隔膜计量泵的启停和流量大小。
驱动部分:驱动部分包括电磁铁、线圈、柱塞等,用于将电能转化为机械能,驱动隔膜往复运动。
传动部分:传动部分包括弹簧、连杆等,用于将柱塞的直线运动转化为隔膜的往复运动。
过流部分:过流部分包括泵头、隔膜、进出口阀门等,用于形成密封的泵腔,实现液体的吸入和排出。
电磁隔膜计量泵的工作原理如下图所示:
当电源开关打开时,线圈得到交流电源的供应,产生交变的电磁力。当线圈通电时,铁芯吸引柱塞向前移动,压缩前端弹簧,同时带动连杆和隔膜向前移动。此时,泵头后端形成负压,打开进液阀门,关闭排液阀门,液体被吸入泵头。当线圈断电时,铁芯失去吸力,柱塞被后端弹簧推回原位,同时带动连杆和隔膜向后移动。此时,泵头前端形成正压,打开排液阀门,关闭进液阀门,液体被排出泵头。通过控制线圈的通断电时间和频率,可以改变柱塞和隔膜的运动速度和幅度,从而改变流量大小。
电磁隔膜计量泵由于其精密可靠的计量性能和良好的耐腐性能,被广泛应用于各种需要精确输送或投加化学药剂的场合。以下是一些典型的应用领域:
电磁隔膜计量泵在水处理行业中有着重要的作用,主要用于投加各种水处理药剂,如消毒剂、絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、pH调节剂等,以实现水质的净化、消毒、稳定等目的。电磁隔膜计量泵可以根据水质的变化和控制信号的输入,自动调节流量,保证药剂的最佳投加量和效果。
电磁隔膜计量泵在化工行业中也有着广泛的应用,主要用于输送或投加各种具有强腐蚀性、高粘度、高温度、易挥发或有毒的液体,如酸、碱、盐、溶剂、染料等。电磁隔膜计量泵可以根据工艺要求,精确控制液体的流量和压力,保证生产过程的稳定和安全。
电磁隔膜计量泵在制药行业中也有着重要的应用,主要用于输送或投加各种药液、添加剂、营养液等,以实现药物的合成、提取、分离、浓缩等过程。电磁隔膜计量泵可以根据药物的特性和质量标准,精确控制液体的流量和比例,保证药物的质量和效果。
电磁隔膜计量泵在食品行业中也有着一定的应用,主要用于输送或投加各种食品添加剂、防腐剂、香料等,以实现食品的加工、调味、保鲜等目的。电磁隔膜计量泵可以根据食品的特性和卫生标准,精确控制液体的流量和比例,保证食品的品质和口感。
电磁隔膜计量泵作为一种特殊的容积式泵,具有以下优点:
• 结构简单:电磁隔膜计量泵没有复杂的传动机构,只有一个电磁铁作为驱动部件,结构简单紧凑,维护方便。 • 易于控制:电磁隔膜计量泵可以通过调节电源开关和流量旋钮来控制启停和流量大小,也可以通过接收外部信号来实现远程控制或自动控制。 • 能耗低:电磁隔膜计量泵只在通断电时产生功率消耗,没有额外的能耗损失,节能环保。 • 计量准确:电磁隔膜计量泵可以通过改变冲程和频率来精确控制流量大小,流量与压力无关,不受液体性质影响,计量精度高。 • 调节方便:电磁隔膜计量泵可以根据不同的工作条件和要求,灵活地调节流量范围和比例,适应各种复杂的应用场合。 电磁隔膜计量泵也有以下一些缺点: • 流量小:电磁隔膜计量泵由于其工作原理的限制,其流量相对较小,一般在0.1~100L/h之间,不适合输送大流量的液体。 • 噪音大:电磁隔膜计量泵由于其工作方式是利用电磁力驱动柱塞和隔膜往复运动,会产生较大的噪音,对于噪音敏感的环境不太适合。 •
寿命短:电磁隔膜计量泵由于其工作频率较高,柱塞和隔膜等部件会受到较大的磨损和冲击,导致寿命较短,需要经常更换或维修。
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