在工业流体控制与自动化加药系统中,新道茨(NEWDOSE)计量泵凭借其精准的投加控制与优秀的耐腐蚀性能,被广泛应用在水处理、精细化工及各种加药撬块中。然而,在设备初次安装投运、更换药桶、或是管路中混入空气时,泵腔内部极易产生“气锁(Air Lock)”现象。此时设备虽然正常跳动或运转,却打不出药液或回流管不出水。
学会正确的排气操作,是解除气锁、恢复系统自吸与实现正负 1% 精确计量 的第一步。本文将为您详细拆解 新道茨计量泵如何进行排气操作,涵盖电磁泵与机械泵的标准化排气流程、步骤及避坑指南。

了解 新道茨计量泵如何进行排气操作 前,首先需要明白气锁产生的物理原因。
新道茨隔膜计量泵属于往复式容积泵,依靠 PTFE膜片 前后往复形变来改变泵腔容积,从而吸入和排出液体。当泵腔内充满空气时,由于气体具有极高的可压缩性,膜片往复运动产生的微弱压差会被空气完全吸收。这导致进出口 单向阀组件 中的 陶瓷阀球 无法被打开,泵腔无法建立起必要的自吸负压,形成“打空响、不吸水”的困气故障。
排气操作的核心逻辑,就是通过旋开手动排气阀,为泵腔内的气体开辟一条无背压的泄放通道,借助最高频次的膜片冲程将空气迅速推排出泵腔,建立起真空自吸环境。
对于新道茨 DFD、DM、DP、DC 等电磁驱动系列,泵头侧面均标配有手动排气阀与排气回流软管。标准排气操作如下:
注意:切勿将排气阀完全拧脱拆下,否则泵腔会直接连通大气,吸入更多空气而破坏真空度。
Start/Stop 启动键,让计量泵以最高频次进行跳动排气。新道茨大流量机械隔膜泵(如 NDJ、ND2000、NDWS 系列)通常依靠电机刚性驱动。若管路未单独配置排气阀,排气操作需配合冲程调校:
如果严格按照流程进行了排气操作,但回流管或主管道依然不出水,请排查以下隐患:
刚性铁律:电磁泵调节冲程手轮时,必须在泵带电跳动运行的状态下进行旋转,严禁停机硬扭,防止 流量调节失灵。
总结而言,掌握 新道茨计量泵如何进行排气操作 是保障加药系统长效运行的基本功。排气核心在于:查紧进液防漏气,旋开排气阀半圈,频率拉满 100% 冲击,见液连续即关阀。
在实际工程中,配合配置 背压阀(防 虹吸现象)与 脉动阻尼器(吸收管路 震动 与 噪音),并在储药桶安装 液位计警报器 防止干转,能有效规避大部分 计量泵故障,让设备的 维护成本 长期控制在极低水平。
这说明进液端存在持续进气点或吸程超标。请检查进液软管与泵头进液口、底阀之间的连接螺母是否松动,检查 O 型密封圈是否老化缺失,并确认药桶内的药液液位是否高于底阀滤网。
如果选配的泵头没有排气阀,可以从加药点(如喷射阀连接处)暂时拆下排出软管。将泵的运行频率调至 100% 运行,直到液体被吸入泵腔并从排出软管平稳流出后,停泵并将软管重新接回喷射阀即可。
停机泄压后可以拆下清洗。 但在设备通电运转排气时,严禁完全拧脱。若排气阀孔完全暴露在空气中,泵腔在吸入冲程时会直接从排气孔吸入空气,反而会加重气锁。
高粘度介质流动阻力大,重力单向阀回位较慢。建议采取倒灌式安装(药桶高于泵头),并在排气时适当降低冲程频率(如调至 50~70%),给粘稠液体足够的充流时间,避免高频高剪切引发 气蚀现象。
这说明排出管路存在过高的背压,或者主出口单向阀装反/卡死。请检查出口管路的阀门是否开启、背压阀设定压力是否超出了泵的额定 最大压力,并拆检查主出口单向阀的箭头标识是否垂直向上。
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