在精密化学品投加与工业水处理领域,新道茨计量泵(NEWDOSE)凭借其卓越的耐腐蚀性能与运行稳定性,已成为众多企业的核心设备。然而,即使是最高端的计量泵,在实际工况下(受背压、液体粘稠度及管路环境影响)其输出流量也可能与性能参数表上的理论值存在微小偏差。
为了确保生产工艺的精确计量,流量标定柱(Calibration Column)成为了加药系统中不可或缺的辅助配件。很多技术员在后台私信问:“新道茨计量泵流量标定柱怎么用?”或者“安装了标定柱后流量还是对不上怎么办?”
本文将为您深度解析标定柱的操作秘籍,从硬件安装到软件校准,全方位助您实现设备的稳定运行。

在查阅新道茨计量泵选型参数表时,您会看到额定流量(如 、)。但在现实场景中,以下因素会干扰流量:
流量标定柱的作用,就是通过透明刻度管在短时间内测量泵的实际流量,从而为控制系统提供准确的修正数据。它是保障加药系统实现“所见即所得”的关键环节。
在使用之前,正确的管道对接是前提。如果安装位置不对,标定结果将毫无意义。
标定柱必须安装在计量泵的吸入端。通常建议在药箱与泵进口之间设置一个三通,标定柱垂直安装在侧支路上。
一套标准的标定系统需要三个球阀配合:
掌握了安装逻辑后,我们进入实操环节。流量标定操作通常分为“充液”和“测量”两个阶段。
在正式测量前,必须确保泵头已完成排气操作。如果泵腔内积存空气,会产生气锁现象,导致测量数据剧烈波动。
这是最关键的一步。准备一个精确的秒表(建议使用手机秒表)。
测量出体积()和时间()后,我们需要利用流量计算公式得出每小时的实际流量:
例如:泵在 秒内从标定柱吸走了 药液,那么其实际流量就是 。 如果该数值与您新道茨计量泵面板上显示的流量不符,您需要手动微调冲程频率设置,直到实测值符合工艺要求。
如果在标定过程中发现液位下降不均匀,或者流量远低于预期,请按以下故障排除逻辑检查:
标定柱虽是静止设备,但也需要纳入日常的维护保养范围:
总结而言,新道茨计量泵流量标定柱的使用并不复杂,但其背后的细节——管道对接的科学性、排气操作的彻底性以及流量调节的逻辑性——共同决定了最终的投加精度。
通过定期的流量标定,您不仅能掌握泵的实时健康状态,更能大幅降低昂贵药剂的浪费,从而降低整体的运行成本。记住,一个没有经过标定的加药系统,就像一个没有校准的台秤,其生产出的产品质量永远存在风险。
通常建议标定柱的容量应至少能支持泵在额定流量下运行 秒。例如,您的泵最大流量是 (即每分钟 ),那么选择一个 或 的标定柱是最合适的。
必须开启。 计量泵的流量受背压影响。如果您在无背压的情况下标定,测得的流量会偏大。必须确保泵在实际工作的系统压力下执行标定,所得出的数据才具有参考价值。
这通常预示着气蚀现象。可能是吸入管径过细或标定柱进液阀未完全打开,导致泵头吸入阻力过大。请核对技术规格中的最大吸程,并确保管路畅通。
可以作为辅助手段。如果标定时发现液位下降极其缓慢,且泵的冲程频率设置很高,同时排除了单向阀堵塞的可能性,那么很可能是PTFE膜片发生了疲劳损伤或微小裂纹。
不建议。长期存放液体(尤其是强腐蚀性或易结晶介质)会导致标定柱内壁挂垢,影响透明度。最佳做法是:标定前充液,标定完后通过阀门切换将柱内液体排空或退回药箱。
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