在工业流体投加与精准加药领域，新道茨计量泵（NEWDOSE）凭借其卓越的稳定性、长寿命以及出色的耐腐蚀性能，早已成为环保水处理、电力、化工及食品行业的标杆设备。然而，无论是初次安装的新泵，还是经过定期维护程序后的旧泵，技术人员最常遇到的难题往往是“有声响但不抽药”。

这种情况在行业内被称为“气锁（Air Lock）”现象。掌握正确的新道茨计量泵排气操作，是确保加药系统实现稳定运行与精确计量的第一步。本文将由资深流体工程师为您深度解析不同系列新道茨计量泵的排气逻辑，并提供系统化的故障排除建议。

一、 深入理解气锁现象：为何排气操作至关重要？

在深入了解具体的排气操作步骤之前，我们必须从流体力学的角度理解计量泵的工作原理。新道茨计量泵属于往复式容积泵，依靠驱动机构带动PTFE膜片（隔膜）在泵腔内产生往复运动。

当膜片后退时，泵腔容积增大，形成负压，吸入端单向阀开启，药液进入泵腔；当膜片前进时，容积减小，产生压力，排出端单向阀开启，药液被送入管路。

1. 空气的可压缩性： 与液体不同，空气具有极强的可压缩性。当泵头内部积存大量空气时，膜片的位移仅仅是在压缩和释放空气，产生的压差不足以克服单向阀球的自重或出口管路的压力。
2. 流量调节的失效： 如果泵腔内充盈的是气泡，即便将流量调节手轮拨至最大，精确计量也无从谈起。
3. 设备寿命威胁： 长时间的干运转会导致泵头受热，加速密封件老化，甚至引发隔膜破裂泄漏，增加后期的维护成本。

因此，规范的排气操作不仅是为了让泵出水，更是保护驱动单元和液力端的核心手段。

二、 新道茨电磁隔膜计量泵（D系列）排气操作指南

新道茨电磁隔膜计量泵（如 DFD、DP、DM 系列）广泛应用于小流量投加场景。其液力端设计非常人性化，大多数型号在泵头侧面自带手动排气阀。

1. 准备阶段

在启动排气操作前，请务必检查选型参数表，确认所加药剂与泵头材质（如 PVC、PVDF 或 SS316）具有良好的兼容性分析结果。

• 确认吸入管路已完全浸没在液位以下。
• 检查进出口接头是否牢固，杜绝吸入管漏气。
• 在排气阀的回流口连接一根软管，并引回到药箱内。

2. 实操步骤

1. 旋开排气旋钮： 逆时针旋转泵头侧面的手动排气阀（通常为半圈至一圈）。此时，泵腔内部与排气孔连通，出口管路的背压被切断。
2. 设置最大频率： 通过控制面板，将冲程频率设置调至最高（如 180 spm）。在排气阶段，高频往复运动能更快地排除积气。
3. 启动泵运行： 按下 Start 键。观察回流管，您会看到空气混合着药液间歇性排出。
4. 观察引液过程： 待回流管排出的流体呈连续、稳定的状态，且不再夹杂气泡时，说明泵腔已完成引液。
5. 锁定排气阀： 顺时针旋转旋钮，将其完全紧固。此时，计量泵将向出口管路正式投加。

三、 新道茨机械隔膜计量泵（ND/HND系列）排气操作指南

新道茨机械计量泵主要用于大流量、高压力工况（如 ND 系列和 HND 高压系列）。由于其结构更为坚固，通常不自带手动排气阀，其排气操作主要依赖于管路附件或强制泄压。

1. 利用旁路系统排气（推荐方法）

在标准的加药系统安装中，建议在出口端配置三通、压力表和手动旁路阀。

1. 开启旁路阀： 使泵处于“无负载启动”状态。
2. 调节冲程： 必须在运行或停机状态下（视型号而定），将流量调节手轮调至 。
3. 循环引液： 启动电机，观察旁路管流体情况。待液流稳定后，缓慢关闭旁路阀，让泵克服背压阀压力进入主系统。

2. 强制排气法（无旁路时）

1. 调大冲程长度： 确保每一冲程的排量最大化。
2. 临时松开接头： 小心、缓慢地松开泵头出口端的单向阀接头或活接螺母。利用微小的缝隙排除空气。
3. 注意安全： 操作时必须佩戴护目镜。当药液渗出时，立即重新紧固接头，防止腐蚀性液体喷溅。

四、 常见“排气不畅”故障排除与深度分析

如果执行了上述排气操作，泵依然无法正常抽药，通常需要进行更深入的故障排除。

1. 吸入管路密封性问题

吸入管漏气是排气失败的头号杀手。即使是肉眼难见的细微缝隙，也会在负压下不断吸入空气，抵消排气努力。建议使用肥皂水涂抹接头处，观察是否有气泡吸入。

2. 单向阀堵塞或粘连

如果泵长时间闲置，残留的药液结晶（如次氯酸钠结晶）会将单向阀的阀球与阀座牢牢粘住。

• 处理方法： 拆卸液力端组件，执行清洗单向阀程序。检查阀球是否圆润，阀座是否有凹槽磨损。

3. 气蚀现象的影响

当输送液体粘稠度高的介质或吸入高度过大时，极易产生气蚀现象。此时，即使排气完成，系统在运行中也会不断产生新的气泡。建议降低冲程频率设置，并尽量采用“自灌式”安装。

五、 排气后的系统校准：确保精确计量

完成排气操作并不代表调试结束。为了保障投加精度的技术规格达标，必须进行流量标定。

1. 使用标定柱： 在吸入端切换至标定柱，记录泵在固定时间（如 1 分钟）内的实际排量。
2. 调整流量调节： 根据标定结果，微调手轮或电子频率，确保实际流量与需求一致。
3. 压力确认： 检查系统压力。如果系统压力低于 Bar，必须安装背压阀，否则会产生虹吸现象，导致流量失控。

六、 长期稳定运行的日常维护程序

要减少频繁的排气操作，必须建立完善的维护程序。

• 定期检查膜片： PTFE膜片是易损件。一旦发现观察孔有油迹或药液，应立即检查是否发生隔膜破裂泄漏，防止腐蚀驱动单元。
• 保持单向阀清洁： 定期检查底阀过滤器，防止大颗粒杂质进入泵头引发单向阀堵塞。
• 紧固螺栓： 运行约 200 小时后，应按对角紧固原则重新紧固泵头螺栓，防止因震动导致的漏气。

七、 结论：科学排气，稳健运行

新道茨计量泵如何进行排气操作不仅仅是一个操作技巧，更是系统化管理的一部分。通过规范的步骤——电磁泵利用自带排气阀，机械泵利用冲程调节与旁路泄压——可以有效解决 90% 以上的“吸不上液”问题。

在 2026 年的现代工业加药系统中，精细化的操作与定期的维护保养是降低维护成本的最佳途径。只有确保泵腔内始终充满流体，排除空气干扰，新道茨计量泵才能真正发挥其在精确计量和长周期稳定运行方面的技术优势。

常见问题解答 (FAQs)

1. 为什么排气旋钮已经旋开了，回流管还是看不到药液？

这通常是因为泵头内部过于干燥。建议在初次启动前，往泵头的吸入端灌入少量引液（清水或药液），润湿阀球和阀座，这样能快速建立真空。此外，请检查管道对接是否正确。

2. 输送粘稠液体（如 PAM）时，排气操作有何技巧？

对于液体粘稠度高的介质，排气非常缓慢。建议将冲程频率设置降至中等水平，并开启排气阀。利用较长的单次行程产生的吸力来克服液体粘度。尽量避免吸程安装，采用倒灌安装。

3. 计量泵在运行过程中突然进气，排气后还是很快产生气泡？

这种情况通常预示着吸入管漏气或发生了严重的气蚀现象。检查底阀是否堵塞，或者药桶内的吸液管是否因液位波动而露出液面。

4. 机械泵可以在不调大冲程的情况下排气吗？

不建议。在小冲程下，膜片的位移非常有限，产生的压缩比极低，很难推开单向阀球排出空气。在排气操作时，将冲程调至 是提高效率的关键。

5. 排气完成后，为什么流量调节手轮调节无效？

请检查是否存在虹吸现象。如果出口端没有背压阀且投加点压力极低，液体会自流通过泵腔。此时，无论如何调节频率或冲程，流量都无法受控。

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