在对流量、压力和连续性要求严苛的工业流程投加中,新道茨机械计量泵(型计量泵、系列)扮演着不可替代的角色。与电磁泵相比,机械隔膜计量泵因其坚固的驱动结构和更大的排量设计,能够轻松应对大流量高压、高粘度和强腐蚀性药剂的输送挑战。然而,新道茨机械泵型号众多,选择正确的应用场景至关重要。
新道茨机械计量泵属于往复式容积泵,通过电机驱动减速箱,将旋转运动转化为推杆的直线往复运动,带动膜片吸排液体。这种驱动方式使其具有以下核心优势:
大部分新道茨机械计量泵采用弹簧复位结构(如系列),推杆前推靠机械力,后拉则靠弹簧力,结构简洁稳定。流量控制的核心在于冲程调节杆:旋转调节杆可以改变推杆的下死点位置,从而改变活塞或膜片往复运动的距离(即冲程长度)。冲程长度越大,单次排量越大,从而实现流量调节的目的。
和系列是新道茨机械泵中较为紧凑的型号,适用于需要机械泵稳定性但流量适中的计量泵应用。
系列得益于其机械结构和可选配的多功能单向阀设计,在处理高粘度液体时具有更高的可靠性。单向阀采用弹性复位结构,能够有效克服高粘度液体带来的流动阻力,确保每次往复循环都能顺利吸入和排出,保证了精确计量和高粘度输送的线性度。
和系列采用了精密蜗轮蜗杆传动,代表了新道茨机械泵的高效能和高耐压设计。
在石油化工和电力行业,许多工艺需要将药剂注入高压管路或反应容器。系列能够轻松提供以上的压力,结合PTFE膜片和泵头等腐蚀性液体材质组合,保证了在苛刻环境下的大流量高压投加稳定性。
和系列是为满足超大流量投加需求而设计的重型机械隔膜计量泵。
HND系列是新道茨机械泵中的高压系列,最大压力可达,这使其能够在一定程度上取代低压液压隔膜泵的应用场景,显著降低用户的初期投入成本和后期维护难度。系列主要应用于需要极高耐压性能的特殊工况,如大流量高压下的精细化工反应投加。
传统的新道茨机械计量泵主要依靠手动旋钮进行冲程调节。然而,为了满足现代工业流程投加对自动控制的需求,许多系列(如、、)都可选配电动冲程调节装置。
新道茨机械计量泵凭借其分明的系列定位,从紧凑型的到超大流量的,再到高耐压的,精准覆盖了各种大流量高压和腐蚀性液体投加的应用场景。选择合适的型号(系列的效率、系列的耐压),并搭配电动冲程调节装置实现远程控制投加,是确保工业流程投加稳定、精确和高效的关键。
新道茨机械计量泵的最主要优势在于其强大的大流量高压能力。它能够实现远高于电磁泵的排量(高达数千)和更高的工作压力(最高可达),适用于大型工业流程投加。
系列采用蜗轮蜗杆传动,结构设计上更注重高效能和更高的耐压性能,适用于连续、中大型的工业流程投加。系列结构相对紧凑,排量略小,通常采用斜齿轮传动或类似结构,适用于中小流量的计量泵应用。
电动冲程调节装置是一种可选配件,它取代了手动旋钮。其作用是接收等信号,自动驱动冲程调节杆改变冲程长度。这使得新道茨机械计量泵能够被远程控制投加,实现闭环自动控制。
对于强腐蚀性液体(如浓酸、浓碱),应选择泵头材质为PTFE(聚四氟乙烯)或PVDF(聚偏氟乙烯),隔膜使用纯,并搭配陶瓷或材质的阀球,以确保耐腐蚀性和密封性。
新道茨机械计量泵的电机启动后,必须进行旋向确认。如果电机反转,会导致内部的偏心轴、推杆等传动部件受到错误方向的冲击和磨损,可能造成泵体和驱动单元的不可逆损坏。正确旋向是保障机械泵寿命的关键。
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