新道茨计量泵的核心价值在于能够精确地输送设定量的流体。确保计量泵的实际流量与设定值一致,即测试并校准其流量精度,对于依赖精确配比或定量投加的工艺过程至关重要。如果计量泵流量不准确,可能导致产品质量问题、药剂浪费甚至影响工艺效果。本文将指导您如何测试新道茨计量泵的流量精度并进行校准,确保实现精确加药。
测试和校准计量泵流量精度的标准方法是直接测量泵在特定时间内实际输送的液体体积。新道茨选型手册中的安装示意图也提示了进行流量标定所需的关键附件——流量标定柱。
尽管新道茨计量泵设计用于精确计量,但在实际运行中,多种因素可能导致其实际流量与理论设定值之间产生偏差:
系统背压变化: 背压的波动会影响泵的吸入和排出性能。
介质性质变化: 介质的粘度、密度、温度或蒸汽压变化会影响泵的容积效率。
管路条件: 吸液管路的堵塞、漏气或不恰当的吸程都会影响吸液量。
泵内部件磨损: 隔膜老化、阀门磨损或卡滞会影响泵的密封性和单次排量。
设定值误差: 手动调节刻度的不精确或自动化控制信号的误差。
排气不彻底: 泵头或管路中的少量气体影响输液量。
定期测试和校准计量泵流量,能够及时发现并纠正这些偏差,确保泵持续提供精确的加药量。
使用流量标定柱是测试新道茨计量泵流量精度的最常用和最可靠的方法。流量标定柱是一个带有精确体积刻度的透明量筒,通常安装在泵的吸液管路上。测试时,将流量标定柱作为泵的临时药液源,测量在设定流量下泵从标定柱中吸走一定体积液体所需的时间。
以下是使用流量标定柱测试新道茨计量泵流量的步骤:
安装流量标定柱: 将流量标定柱垂直安装在新道茨计量泵的吸液管路上,位于药液罐与泵吸入口之间。确保安装牢固、垂直,且连接处密封良好无泄漏。通常需要在标定柱下方安装一个阀门,用于切换吸液源(药液罐或标定柱)。
隔离药液罐: 关闭连接药液罐的吸液阀门,打开连接流量标定柱的阀门,使泵从流量标定柱中吸液。
向标定柱中注入液体: 向流量标定柱中注入您实际使用的药液,液量应高于泵的吸入口,确保泵能够顺利吸液。
设定泵的流量: 根据您需要测试的流量点,在新道茨计量泵上设定相应的流量参数(例如,手动调节冲程长度或频率,或通过外部控制信号设定)。为了获得较稳定的结果,建议测试点选择在泵常用或关键的流量范围。
启动泵并稳定运行: 启动新道茨计量泵,让其运行一段时间,直到管路充满液体且泵的运行状态稳定。确保泵头内气体已彻底排净。
测量液体体积和时间:
选择流量标定柱上一个方便观察的起始刻度线。
当液面下降到起始刻度线时,使用秒表开始计时。
让泵继续运行,当液面下降到另一个预设的刻度线时,停止计时。记录液面下降的体积(两个刻度线之间的体积差)和所用的准确时间。
为了提高精度,建议测量较长的运行时间和较大的液体体积(例如,测量泵运行1-5分钟的排液量),并可以重复测量几次取平均值。
计算实际流量: 使用记录的液体体积和时间,计算泵的实际流量。 实际流量 = 测量的时间测量的体积(注意单位一致性,例如体积单位为毫升(mL)或升(L),时间单位为分钟(min)或小时(h))。
将计算出的实际流量与您在泵上设定的理论流量进行比较。如果存在偏差,您需要调整新道茨计量泵的设定参数,使实际流量尽可能接近目标值。
调整方法: 根据您泵的调节方式进行调整。
手动调节:微调冲程长度旋钮或频率设定值。
自动化控制:对于接受外部信号控制的泵,可能需要调整外部控制器的输出信号值,或者在泵的控制单元中进行量程匹配的微调(例如,重新设定4mA和20mA对应的实际流量/冲程)。
电动冲程调节装置:部分电动冲程调节装置带有校准功能(如归零功能),可以简化校准过程。
重复测试: 调整后,再次使用流量标定柱进行流量测试,直到实际流量达到所需的精度要求。
系统背压波动: 校准应尽量在泵实际运行的典型系统背压下进行。背压的显著变化会影响精度。
介质性质: 介质的粘度、密度、温度等变化会影响校准结果的准确性。最好使用实际输送介质进行校准。
吸液条件: 确保吸液顺畅,无漏气或堵塞,吸程在泵的能力范围内。
温度: 环境温度和介质温度的变化可能影响材质性能和介质性质,进而影响精度。
操作规范: 确保标定柱垂直安装,刻度读取准确,计时精确。
对于一些小流量应用,如果暂时没有流量标定柱,也可以采用其他简易方法进行大致测试,但精度可能不如标定柱:
直接收集法: 将泵的排出管路临时接到一个带有精确刻度的量筒或容器中,运行泵一定时间,测量收集到的液体体积。这种方法需要将排出管路从系统中断开,且要注意安全和介质处理。
重量法: 对于密度已知的介质,可以称量泵在一定时间内输送介体的重量,再根据密度换算成体积。这种方法需要精确的称重设备和介质密度数据。
这些简易方法可以用于初步检查,但要进行精确校准,流量标定柱是更推荐的专业工具。
定期校准: 根据应用的关键程度和介质特性,制定定期的流量校准计划(例如每月、每季度)。
良好的维护: 保持计量泵及其管路清洁,定期检查和更换易损件(隔膜、阀门、密封圈),确保泵始终处于良好的工作状态。
稳定的系统条件: 尽量保持系统背压、电源电压等外部条件的稳定。
选择合适的泵型号和配件: 从一开始就选择适合应用需求(流量、压力、介质、控制方式)的新道茨计量泵型号,并配置合适的附件(如背压阀、脉动阻尼器、过滤器),是保证长期精度的基础。
测试和校准新道茨计量泵的流量精度,是确保精确加药的关键步骤。通过使用流量标定柱进行体积-时间测量,可以准确计算泵的实际流量,并根据结果调整泵的设定参数进行校准。定期的流量测试和校准,结合良好的日常维护和稳定的系统条件,能够确保您的新道茨计量泵长期提供可靠且精确的流体计量服务。
问:流量标定柱应该安装在泵的吸液侧还是排液侧?答: 流量标定柱通常安装在新道茨计量泵的吸液侧,位于药液罐和泵之间。测试时,泵从标定柱中吸液,测量液位下降的速度。这样做是因为吸液侧通常处于低压甚至负压,而排液侧压力较高,直接在排液侧测量体积比较困难且可能不安全。
问:校准流量时,应该使用清水还是实际药液?答: 为了获得最准确的校准结果,强烈建议使用您实际输送的药液进行校准。不同介质的粘度、密度、蒸汽压等性质会影响泵的实际输送性能,使用清水校准的结果可能与输送药液时的实际流量存在偏差。
问:我的新道茨计量泵是自动化控制的,如何校准?答: 自动化控制的泵同样需要校准。您可以在泵接收典型外部信号值时(如4-20mA信号的4mA, 12mA, 20mA等点)进行流量测试。如果实际流量与理论值不符,您可以在泵的控制单元中调整模拟信号与实际流量或冲程百分比之间的对应关系,或者微调外部控制器的输出信号。部分电动冲程调节装置有内置的校准功能。
问:多久需要对新道茨计量泵进行一次流量校准?答: 流量校准的频率取决于应用对精度的要求、输送介质的性质(是否易磨损、易结晶)、泵的运行时间以及系统条件的稳定性。对于关键应用,可能需要每月甚至更频繁地校准。对于非关键应用或条件稳定的系统,可以每季度或每半年校准一次。如果更换了输送介质或系统条件发生显著变化,建议重新校准。
问:校准后的流量准确性能维持多久?答: 校准后的流量准确性维持时间取决于多种因素,包括泵部件的磨损速度、系统条件的稳定性、介质性质的恒定性等。良好的维护和稳定的运行条件有助于延长校准的有效性。如果泵开始出现流量不稳定或性能下降的迹象,应及时重新校准。
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