制糖清净工段决定白砂糖质量：蔗汁中的胶体、色素和杂质靠石灰乳与磷酸配合分离，投加量稳定直接决定澄清效果。选型得当的制糖加药泵，能把预灰、主灰pH控制在工艺窗口内，磷酸投加量稳定在总磷酸值要求范围内。

预灰与主灰的pH分段控制

甘蔗制糖多采用石灰法澄清：蔗汁先预灰，pH控制在6.4～7.4，石灰乳与蔗汁中的磷酸反应生成磷酸钙沉淀，吸附胶体和色素；再进入主灰，pH提高到7.6～8.4，完成中和与沉淀。预灰段偏低让磷酸钙充分形成，主灰段偏高保证沉淀完全。

蔗汁流量随榨季和压榨节奏变化，投加量也要跟着变，手动阀门跟不上，pH忽高忽低会影响澄清甚至造成糖分损失。pH在线仪表联动计量泵自动调量是常规做法。

石灰乳投加

石灰乳是石灰与水配成的悬浮液，浓度高、含固体颗粒。电磁隔膜泵单向阀口径小，长期输送磨损快；机械隔膜计量泵流量大、泵腔宽，更适合这类介质。选用 NDWS-33/1.0-PVT-A-H：33L/h、10bar，PVC泵头配PTFE膜片，0~100%无级调节，稳态精度±1%。需pH自动控制时，可选配电动冲程调节装置（4–20mA信号改变冲程长度），电机可按现场要求选配变频电机（AVF）或防爆电机（AEX，Ex d II BT4）。

石灰乳管路易结垢：投加点选混合充分的管段；进出口压差小于1bar加装背压阀防虹吸；泵吸入高度不超过2m水柱，石灰乳池靠近泵布置。

磷酸投加

磷酸与石灰乳配对使用，按总磷酸值150～600ppm投加：过量增加后续处理负担，不足则磷酸钙生成不够。磷酸投加量小、精度要求高，适合电磁隔膜计量泵。DM-12-07-LM-PVT-A（12L/h、7bar）接受外部4–20mA信号直接控制冲程频率，可正反比例调节；接入预灰罐pH信号或蔗汁流量信号，投加量自动跟踪工艺变化。PVC泵头耐磷酸腐蚀，膜片为PTFE，附件含PE进液管、PVC出液管、过滤底阀、喷射阀。小流量场合可用 DP-06-05-LM（6L/h、5bar），脉冲信号控制，支持分频/倍频。

PAM絮凝剂投加

石灰乳和磷酸反应生成的沉淀颗粒细小、沉降慢，投加PAM絮凝剂聚成大絮团，加快沉降。PAM溶液有粘度，配制浓度按厂家要求控制，熟化时间要够。Evodose 系列 EM-16/7（16L/h、7bar）适合PAM投加：步进电机驱动，准确度±1，调整范围1–100，4–20mA控制；标配PVC泵头，可选PVDF、PTFE、SS316。每加药点单独配泵，PAM不与石灰乳、磷酸共用，避免药剂在泵腔内混合反应。

制糖加药泵选型对照表

安装与维护要点

• 投加点与管路：石灰乳投加点设在预灰罐前混合管段，磷酸设在预灰罐入口前；进出口压差小于1bar时加装背压阀、Y型过滤器。
• 防空转：储罐设液位开关低液位停泵，DFD/DP/DM/DC带液位开关接口。
• 维护：NDWS系列润滑油传动，新泵800小时后换机箱润滑油，之后每3000小时或半年更换；膜片每5000小时或每年更换；榨季结束后用清水循环冲洗10–20分钟。质保期为交货起1年。

结论

甘蔗制糖澄清加药的核心是三段投加的稳定配合：石灰乳负责预灰pH 6.4～7.4与主灰pH 7.6～8.4的分段控制，磷酸按总磷酸值150～600ppm投加，PAM絮凝剂强化沉淀分离。石灰乳用 NDWS 系列机械泵，磷酸用 DM/DP 电磁泵信号联动，PAM用 Evodose EM 系列。制糖加药泵选对了，澄清pH波动小、沉淀彻底，后续蒸发结晶负担轻。每加药点单独配泵，配好背压阀和液位保护。

常见问题

Q1：预灰和主灰为什么要分成两个pH段控制？

预灰pH 6.4～7.4生成磷酸钙吸附胶体色素；主灰pH 7.6～8.4完成中和沉淀。两段目标不同，分段控制更稳定。

Q2：磷酸投加过量会有什么后果？

多余磷酸进入后续工段，增加蒸发结晶杂质负荷、腐蚀设备。DM系列支持反比例调节，pH偏高时自动减小投加量。

Q3：石灰乳投加为什么推荐机械泵而不是电磁泵？

石灰乳含固体颗粒，电磁泵单向阀口径小、磨损快。NDWS系列机械隔膜泵流量大、泵腔宽，改性PTFE膜片耐磨，更适合。

Q4：石灰乳管路结垢堵塞怎么预防？

投加点选流速高、混合好的管段；停机前清水冲洗；定期检查喷射阀过滤器，及时清垢。

Q5：PAM絮凝剂能和石灰乳共用一台投加泵吗？

不能。药剂在泵腔内混合反应，堵塞单向阀，还干扰投加精度。每加药点单独配泵，PAM单独用一台EM-16/7。

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