炼油装置加药：新道茨 HND 高压小流量泵选型

• 炼油加药泵选型先定压力、再定流量：HND 系列五档覆盖 47–160L/h、12–30bar。

• HND 47/3.0 的最高压力为 30bar，泵头 SS316、接口 G1'。

• 强腐蚀、高粘度药剂选配 PTFE 弹性元件单向阀，高粘度单向阀最大到 4000cps。

• 出口端自带背压，不用再为保压单独配背压阀。

• 润滑油传动：新泵累计 800 小时后更换机箱润滑油，之后每 3000 小时或半年更换。

炼油加药泵选型，先看出口压力，再看加药量和介质特性。新道茨 HND 系列是高压小流量机械隔膜计量泵，五档覆盖 47–160L/h、12–30bar，泵头 SS316、接口 G1'，炼油装置的高压加药工况直接对号入座。

炼油装置对加药泵提了哪些硬要求？

先看压力和介质，再谈流量，这是炼油工况的选型顺序。这篇写给负责炼油装置加药系统选型与运维的工程师，本篇只讲 HND 系列在炼油加药工况下的选型，不涉及 DFD 电磁泵与其他机械泵系列。石油化工、天然气开采、炼油是新道茨机械隔膜计量泵的明确应用领域，炼油装置加药点出口压力高，输送的药剂多为腐蚀性或高粘度液体。

HND 系列是润滑油传动的机械隔膜计量泵，机械驱动隔膜加弹簧回复，配阻尼滑杆结构，最大压力做到 30bar。稳态精度为 ±1%，冲程 0~100% 无级调节。

五档参数怎么对应炼油加药工况？

看表先定压力档，再按加药量选流量。

型号里的压力数字是 MPa：HND 47/3.0 即 3.0MPa，对应 30bar。五档分成两个功率段，47、70 档配 370W 电机，115、135、160 档配 550W 电机。这是炼油工艺工况知识与泵性能参数的交叉应用：工况定需求，参数定档位。

炼油加药泵选型决策表：工况怎么对号入座？

工况和介质要求先行，档位只是对号入座的结果。

腐蚀性强或粘度高的药剂怎么配？

腐蚀性强或粘度高的药剂，先定单向阀配置，再定档位。超强防腐多功能单向阀克服了重力单向阀压差小、易泄漏的缺陷。

高粘度单向阀的最大输送能力达到 4000cps。弹性复位保证高粘度液体输送的排量及线性度，PTFE 弹性元件的防腐性能最佳。

泵头统一为 SS316，接口 G1'。SS316 泵头配 PTFE 弹性元件单向阀，覆盖了炼油装置常见的腐蚀性与高粘度药剂。

背压和润滑油维护要注意什么？

出口端自带背压，这是 HND 系列的固定配置，一般不需要再单独配背压阀。

润滑油传动有明确的换油周期。新泵累计 800 小时后更换机箱润滑油，之后每 3000 小时或半年更换。通过箱体油窗或油线判断油位。

结论

炼油加药泵选型走三步：①按出口压力在五档里定档；②按加药量定流量；③按介质腐蚀性和粘度定单向阀配置。HND 系列用 47–160L/h、12–30bar 五档覆盖炼油装置的高压小流量加药需求，SS316 泵头加 PTFE 弹性元件单向阀应对腐蚀与高粘度，出口端自带背压，润滑油 800 小时首换、之后每 3000 小时或半年更换。本篇数据锚点全部出自产品画册与操作手册指定章节，未覆盖现场实测数据。

常见问题

Q1：HND 47/3.0 的"3.0"是什么意思？

是压力 3.0MPa，对应性能表的 30bar 一档。机械泵选型代码中压力以 MPa 计，画册性能表里同一档标注为 30bar。

Q2：输送高粘度药剂选哪一档？

五档都可以，关键在配置：选配 PTFE 弹性元件单向阀。高粘度单向阀最大到 4000cps，弹性复位保证高粘度液体输送的排量及线性度。

Q3：HND 泵头是什么材质？

泵头 SS316，接口 G1'，是系列的固定配置。

Q4：润滑油多久换一次？

新泵累计 800 小时后更换机箱润滑油，之后每 3000 小时或半年更换，通过箱体油窗或油线判断油位。

Q5：出口还需要单独装背压阀吗？

一般不需要。HND 系列出口端自带背压。

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